موتورهای برقی همچنان کارگاههای صنعت هستند و بهینه سازی عملکرد آنها مهم برای صرفه جویی در مصرف انرژی و کنترل فرآیند است. درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با فعال کردن تنظیم دقیق سرعت ، مزایای قابل توجهی را ارائه می دهند. با این حال ، یک سوال مشترک مطرح می شود: آیا موتورهای کارآیی استاندارد IE2 در هنگام کار با VFD به اندازه کافی پایدار و قابل اعتماد هستند؟
جواب ظریف است: IE2 Motors می تواند با VFD ها پایدار عمل کند ، اما دستیابی به این امر نیاز به بررسی دقیق و استراتژی های کاهش خاص برای رفع چالش های ذاتی دارد. بر خلاف موتورهایی که به طور خاص برای وظیفه اینورتر طراحی شده اند (اغلب کلاسهای با بهره وری بالاتر مانند IE3 یا IE4) ، موتورهای IE2 تحت قدرت VFD محدودیت هایی دارند.
استرس الکتریکی از شکل موج PWM:
VFDS سرعت موتور را با تأمین انرژی از طریق مدولاسیون عرض پالس (PWM) کنترل می کند. این باعث ایجاد سنبله های ولتاژ سریع (DV/DT بالا) و شکل موج ولتاژ غیر سینوئیدی می شود.
موتورهای استاندارد IE2 اغلب دارای سیستم های عایق بهینه شده برای قدرت سینوسی خالص از شبکه هستند. قله های استرس با ولتاژ بالا تکراری از VFD می تواند تخریب عایق را با گذشت زمان تسریع کند ، که به طور بالقوه منجر به نارسایی زودرس می شود. فعالیت ترشحات جزئی یک نگرانی مهم است.
جریان های تحمل:
اجزای با فرکانس بالا خروجی PWM می توانند ولتاژ شافت را القا کنند. اگر این ولتاژ بیش از استحکام دی الکتریک روان کننده بلبرینگ باشد ، از طریق یاتاقان های موتور به عنوان جریانهای دستگاه تخلیه الکتریکی (EDM) تخلیه می شود.
این جریان ها باعث گودال ، شستشو و افزایش نویز تحمل می شوند ، عمر تحمل به طرز چشمگیری - یک حالت خرابی مشترک در موتورهایی که برای استفاده از VFD طراحی نشده اند.
کاهش خنک کننده با سرعت کم:
بسیاری از موتورهای استاندارد IE2 برای خنک کننده به یک فن شافت محور متکی هستند. از آنجا که سرعت موتور تحت کنترل VFD کاهش می یابد ، ظرفیت خنک کننده فن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
کار با سرعت کم برای دوره های طولانی ، حتی با بار جزئی ، می تواند باعث گرم شدن موتور شود زیرا گرمای تولید شده (در درجه اول تلفات I²R) ممکن است به اندازه کافی از بین نرود و منجر به استرس حرارتی در عایق و سیم پیچ ها شود.
افزایش تلفات و تأثیر کارآیی:
محتوای هارمونیک در خروجی VFD باعث افزایش تلفات حرکتی در مقایسه با عملکرد بر روی قدرت سینوسی خالص می شود. این شامل ضررهای اضافی استاتور و روتور I²R و تلفات هسته است.
در حالی که VFD با کاهش سرعت انرژی صرفه جویی می کند ، خود موتور ممکن است در هر نقطه سرعت مشخص تحت قدرت VFD نسبت به آنچه که در نیروی اصلی قرار دارد ، کمتر کار کند ، و به طور بالقوه برخی از پس اندازها را جبران کند.
سر و صدای صوتی و لرزش:
تعویض با فرکانس بالا VFD می تواند رزونانس های موجود در تجهیزات موتور و تجهیزات رانده شده را تحریک کند و منجر به افزایش صدای صدای شنیدنی (نویز فرکانس حامل) و سطح لرزش بالقوه مضر شود.
در حالی که چالش ها وجود دارد ، عملکرد پایدار با اقدامات احتیاطی مناسب قابل دستیابی است:
Derating موتور:
این اغلب مهمترین مرحله است. Derating شامل کار کردن موتور در زیر رتبه بندی قدرت نام خود در هنگام استفاده از VFD ، به خصوص در سرعت کم است. بسته به محدوده سرعت ، چرخه وظیفه و شرایط محیط ، عوامل تخریب معمولی از 5 ٪ تا 15 ٪ یا بیشتر متغیر است. برای تولید کنندگان موتور و VFD برای منحنی های خاص در حال مشورت مشورت کنید. این باعث کاهش خنک کننده و افزایش تلفات می شود.
انتخاب و پیکربندی VFD:
فیلترهای DV/DT: نصب فیلتر DV/DT بین VFD و موتور به طور قابل توجهی باعث کاهش شدید زمان ولتاژ می شود و از عایق سیم پیچ موتور محافظت می کند.
فیلترهای سینوسی: اینها یک شکل موج خروجی نزدیک سینوئیدی را فراهم می کنند ، استرس الکتریکی و جریانهای تحمل را به حداقل می رساند اما با هزینه و اندازه بالاتری همراه است.
تنظیم فرکانس حامل: افزایش فرکانس سوئیچینگ VFD (حامل) می تواند باعث کاهش نویز و لرزش شنیدنی شود اما تلفات VFD را افزایش می دهد و ممکن است راندمان حرکتی را کمی کاهش دهد. پیدا کردن یک تنظیم بهینه مهم است.
زمین مناسب: زمین بی عیب و نقص هر دو VFD و قاب موتور برای به حداقل رساندن ولتاژ حالت مشترک و مسیرهای فعلی تحمل ضروری است.
خطاب به جریان های تحمل:
یاتاقان های عایق: نصب یاتاقان ها با عایق سرامیکی در مسابقه بیرونی یا داخلی مسیر جریان های شافت را مسدود می کند.
برس/دستگاه های زمینی شفت: اینها قبل از تخلیه از طریق یاتاقان ، مسیری با مقاومت کم به زمین را برای ولتاژهای شافت فراهم می کند.
گریس رسانا: گریس های ویژه می توانند به کاهش آسیب EDM کمک کنند ، اگرچه اثربخشی متفاوت است.
خنک کننده پیشرفته:
تهویه اجباری: اضافه کردن یک فن خنک کننده کمکی به طور مستقل ، جریان هوا را با سرعت کم موتور تضمین می کند.
مدیریت چرخه وظیفه: از کار طولانی مدت با سرعت بسیار کم (30-30 ٪ از سرعت پایه) جلوگیری کنید بدون اینکه به طور قابل توجهی یا اجرای خنک کننده اجباری را انجام دهید.
نظارت حرارتی:
نصب سنسورهای دما (به عنوان مثال ، ترمیستورهای PTC یا سنسورهای PT100) به طور مستقیم در سیم پیچ ها نظارت فعال را فراهم می کند و به سیستم VFD یا کنترل اجازه می دهد تا در صورت بروز بیش از حد ، بار را کاهش دهد یا بار را کاهش دهد.
موتورهای استاندارد IE2 موتورهای ذاتاً "اینورتر" نیستند. در حالی که آنها قوطی تحت کنترل VFD ، دستیابی به ثبات و اطمینان از طول عمر ، یک رویکرد فعال را ضروری می کند. نادیده گرفتن چالش های منبع تغذیه PWM به طور قابل توجهی خطر نارسایی عایق زودرس ، تحمل آسیب ، گرمای بیش از حد و کاهش کارایی را افزایش می دهد.
برای عملکرد قابل اعتماد:
محدودیت ها را تصدیق کنید عایق و خنک کننده استاندارد IE2 تحت عرضه VFD.
اجرای استراتژی های کاهش: دفع اجباری ، در نظر گرفتن فیلترهای خروجی (حداقل DV/DT) ، پرداختن به جریانهای تحمل (یاتاقان های عایق یا برس های زمینی) و اطمینان از خنک کننده کافی (به ویژه با سرعت کم) سرمایه گذاری های اساسی است.
به توصیه های سازنده موتور و VFD برای عوامل محروم و لوازم جانبی سازگار مراجعه کنید.
برای نصب های جدید که در آن کنترل VFD برای کاربرد بسیار مهم است ، مشخص کردن موتورهای طراحی شده و تأیید شده برای وظیفه اینورتر (اغلب کلاس IE3 یا IE4 با عایق تقویت شده ، یاتاقان های عایق بندی شده و طرح های بهینه شده برای قدرت VFD) به طور کلی راه حل بلند مدت قابل اعتماد و کارآمدتر است. با این حال ، برای موتورهای موجود در IE2 که با VFD ها مقاوم می شوند ، استفاده از استراتژی های کاهش داده شده به طور دقیق مسیری مناسب برای دستیابی به عملکرد پایدار را فراهم می کند. برنامه ریزی و اجرای دقیق کلیدهای موفقیت است. $ $
جستجوی داغ:موتورهای فنموتورهای کمپرسور هواموتورهای NEMA ECموتورهای پایه مقاومموتور الکتریکی NEMANEMA AC Motors
کپی رایت © 2018 شرکت تولید موتور Cixi Waylead ، Ltd.کلیه حقوق محفوظ است.
ورود
عمده فروشی تولید کنندگان موتور AC